制药行业有机相萃取洗涤设备操作工艺

2019-10-25 14:59 制药行业在产品生产加工过程中常会进行萃取、洗涤等工段的操作,那么选用什么样的设备进行生产,是客户比较关心的话题。近期一制药企业咨询DMF提取回收项目,原液成分为DMF、二氯甲烷和少量盐类,水相的话是纯水。针对此料液体系客户希望将原液中的DMF去除,洗涤回收有机相,希望我公司为其提供操作工艺及设备选型。
 
针对客户情况我公司为其选用CWL450-M型离心萃取机进行操作,主要操作流程为:
 
1、首先是洗涤工段,采用多级连续萃取洗涤,将原液中DMF、水溶性杂质转移至水相中,最终达到净化原液的目的。通过前期的相比及流量测量,可以达到最佳的水洗效果。
 
2、水洗水经过逆流工段后,不仅将水溶性杂质去除,同时也将部分产品带走。在进行回收时,采用二氯甲烷将洗涤工段“夹带产品的水相”进行萃取回收,实现产品回收。
 
3、通过多次洗涤及回收操作后,将最终洗涤段“合格原液”和回收段“二氯甲烷负载”进行合并,进入下一处理段。
 
目前工业化CWL450-M多级连续萃取设备已经安装到客户生产车间并进行设备运转,设备运行稳定,萃取效果好,得到客户满意。
 
新型CWL-M型离心萃取机性能特点:
 
1、功耗低:在保证萃取率和分离效果的前提下,新型CWL-M离心萃取机功耗是传统机型的约1/5;
 
2、无易损部件:新型离心萃取机采用上悬式结构,取消了传统机型的底部机封,从而彻底解决了传统机型底部渗漏,机封易损的问题;
 
3、结构简单稳定:新型离心萃取机从设计之初就对机体进行了简化并提高加工精度,使操作更简单,运行更平稳。
 
4、材料选择:对于含有氯离子的酸性体系,我公司投入巨资开发出高分子复合材料,不仅满足了设备所需的强度,同时也解决了腐蚀问题。